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隨著煤炭采掘技術的發展,掘進機在截割煤的同時也逐漸應用到截割硬度較高的巖石上。掘進機截齒是直接進行破巖的關鍵部件，其壽命長短是掘進機截割性能和可靠性的直接體現，同時也決定著掘進機使用的經濟性。掘進機截齒在工作時會碰到大量煤矸石等雜質，截齒在高沖擊，高磨損，高應壓力的條件下容易失效，其失效形式主要表現為:合金脫落，磨損，齒體折斷等，那么我們面對掘進機截齒受損嚴重應如何保護?

堆焊技術對截齒的保護處理

堆焊技術是在硬質合金刀頭與齒體的結合部，用耐磨焊絲快速堆焊一層耐磨層，起到保護截齒頭部的作用。另外，可利用此技術按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部，堆焊材料的主要成分有鎢、釩、鉻等合金元素。這種堆焊保護層處于熔融狀態，因此它的結構類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成，保證涂層具有較高的硬度與耐磨性。

鑲焊合金技術對截齒的保護處理

鑲焊合金技術是對齒體的一種處理技術。目前主要有兩種形式，一種是在硬質合金刀頭與齒體的結合部外表面鑲焊合金保護片，合金片與齒體熔合性較好，能有效地減輕高磨礪磨損對截齒的危害;另一種方式是在齒體內部鑲焊耐磨合金柱，當截齒在正常磨損硬質合金刀頭與齒體的結合部時,這種耐磨合金柱便暴露在外面，有效減輕外界對截齒的磨損。